Трубы, изготовленные из цветного металла, используются значительно реже по сравнению с трубами из стали или пластика. Больше всего необходимость в таких трубах имеется на производстве. Тем не менее, в бытовых условиях трубы из меди находят применение при устройстве системы отопления в домах. Эти трубопроводы обладают рядом преимуществ, но в то же время они не находят широкого применения из-за своей дороговизны.
Содержание статьи:
1. Самые распространенные методы, применяемые для соединения медных труб
1.1. Соединения с помощью сварки
1.2. Соединение при помощи развальцовки
1.3. Соединение прессованием
1.4. Соединения при помощи резьбы
2. Самые распространенные методы, применяемые для соединения стальных нержавеющих труб
2.1. Особенности сварочных процессов при соединении нержавеющих сталей
3. Сварка алюминиевых труб
3.1. Основные методы сварки, применяемые для соединения труб из алюминия
3.2. Процесс сварки и его отличия
Только трубопроводы, изготовленные из цветного металла, могут обеспечивать транспортирование жидкостей, обладающих специальными свойствами и считающихся агрессивными. Ни химическая, ни пищевая промышленность не обходится без труб из алюминия. Самое главное преимущество этих труб заключается в высокой стойкости к воздействию кислотной среды, которую они транспортируют в обычных условиях. Медные трубы будут необходимы там, где требуется глубокое охлаждение и на химических предприятиях, использующих технологии органического синтеза. Не отстают по области применения в промышленности и трубы из нержавеющей стали.
Самые распространенные методы, применяемые для соединения медных труб
Существует несколько методов, при помощи которых можно выполнить монтаж медных трубопроводов. Все зависит от того, каким 
должен быть будущий трубопровод: неразборным или разборным. Для первого случая подходят методы: сварка, прессование или паяные соединения. Для того чтобы устроить разборный трубопровод потребуются резьбовые соединения, трубные фланцы и фитинги.
Соединения с помощью сварки
Рассмотрим технологию сварки труб из меди. Заметим, что сварке следует подвергать трубы, диаметр которых превышает 108 мм, а толщина стенки трубы должна составлять не менее полутора миллиметров. Сваривание производят встык, температура сварочной ванны при этом должна составлять – 1084° С. Можно использовать следующие способы сварки:
- газовая сварка ацетиленокислородным пламенем при помощи обычной горелки;
- сварка с защитой инертным газом (аргон или гелий) при помощи плавящегося электрода;
- сварка с использованием неплавящегося электрода.
Если трубы изготовлены из медного сплава, то их можно сваривать методом дуговой сварки. А сварку чистой меди можно обеспечить, используя лишь вольфрамовые электроды. При этом процесс должен протекать в защитной среде инертного газа (гелий или аргон) либо азота.
Важный совет! Выполняя сварку изделий из меди очень важно обеспечить быстроту процесса, чтобы свести к минимуму образование окислов и получить сварное соединение надлежащего качества. Для тех, кто заинтересовался сваркой медных труб, предлагается без особого труда найти в сети видеоролик, показывающий данный процесс. Для придания прочности сварным соединениям будет весьма полезным по окончанию сварки выполнить проковку сварных швов.
Соединение развальцовкой
В тех случаях, когда с применением сварочных работ возникают проблемы, есть возможность соединять трубы из меди путем развальцовки. Этот вид соединений, при необходимости, без особого труда подвергается разборке. Таким образом, трубопровод можно будет демонтировать, если он окажется ненужным. Работа выполняется с использованием специального приспособления в следующей последовательности. Торцы соединяемых труб подвергают тщательной зачистке с целью избавиться от задиров и заусенцев, которые образуются при резке. На конец трубы устанавливают муфту.
Труба помещается и фиксируется в приспособлении. Важно, чтобы ее торец находился в одной плоскости с зажимом либо чуть выше него. Винт приспособления вращают пока торец трубы не развальцуется до угла 45°. Затем трубу извлекают из отверстия 
приспособления, муфту устанавливают к развальцованным кромкам и зажимают гайками.
Соединение прессованием
Данный метод позволяет наряду с ранее описанным производить соединение труб без использования сварочных работ. Чтобы получить неразъемное соединение требуется подготовить торец трубы и установить его, уперев в фитинг. Для напрессовки потребуется ручной или гидропресс. Для прессования труб с тонкими стенками необходимо пользоваться пресс-фитингами, снабженными специальными обжимными гильзами. Такая оснастка дает возможность обжимать внутреннюю полость трубы. Используя специальные уплотнители, которые устанавливают снаружи, получают герметичное трубное соединение.
Соединения при помощи резьбы
Медные трубы производят без резьбы. Поэтому в случае необходимости выполнить резьбовое соединение применяют специальные фитинги, фиксируемые на трубе при помощи накидных гаек. Профессионалы рекомендуют в случае, когда медные трубы соединяют с трубами из других металлов, существует опасность гальванической коррозии. Исключить ее можно применением для соединения бронзовых либо латунных фитингов. В случае несовпадения диаметров труб следует воспользоваться специальными расширителями.
Резьбовые соединения медных труб различаются по типу применяемых уплотнений, их существует два типа:
- конические (более известные под названием «американка»), очень хорошо зарекомендовали себя для труб, работающих при высоких температурах;
- плоские, при которых применяют полимерные уплотнители, окрашенные в разные цвета в зависимости от температурного режима, при котором они используются.
Самые распространенные методы, применяемые для соединения стальных нержавеющих труб
Существует несколько методов, которые позволяют выполнять сварку нержавеющих труб:
- сварка с использованием электрода из вольфрама в среде инертного газа (TIG- сварка);
- плазменная сварка;
- сварка ТВЧ;
- сварка с применением лазера;
- сварка электронно-лучевым способом.
Три первых метода из перечисленных нашли наиболее широкое применение в промышленности. Лазерная сварка в последнее время также набирает обороты. Электронно-лучевой способ применяют крайне редко, в виду необходимости наличия особого оборудования, позволяющего, создавать вакуум в зоне сварки.
Особенности сварочных процессов при соединении нержавеющих сталей
Сварку нержавеющих труб производят с использованием специальных плавящихся и неплавящихся электродов. Важным моментом является соблюдение предписанных режимов ведения сварки, в частности силы тока. Применение завышенных токов чревато перегревом электродов вплоть до последующего разрушения. Для сварки нержавеющих труб применяют плавящиеся электроды, имеющие рутиловое покрытие. По степени механизации сварочных работ в процессе сварки труб из нержавейки применяют ручную, полуавтоматическую и автоматическую сварку. При прокладке магистральных трубопроводов наиболее целесообразно использование орбитальной сварки. Такая сварка является полностью автоматическим процессом. Перемещения электрода осуществляется согласно программе. Защитный газ подается также автоматически. Процесс может происходить без участия оператора.
Сварка алюминиевых труб
Алюминий представляет собой материал с особенными свойствами. Он достаточно пластичен, легок, хорошо сопротивляется различным видам коррозии. Но выполнять сварку алюминиевых материалов весьма затруднительно по причине его специфических свойств. Даже мелкие недостатки в ходе процесса сварки могут грозить образованием значительных дефектов изделия. Так, заниженная скорость перемещения электрода может привести к прожогу трубы. Устранить такой дефект достаточно сложно.
Основные методы сварки, применяемые для соединения труб из алюминия
Итак, в виду сложности технологии сварку алюминиевых труб должны выполнять специалисты с достаточным опытом и квалификацией. Применяются следующие методы и приемы сварки.
Газовая сварка ацетиленокислородным пламенем с применением специального флюса марки АФ-4А. Флюс предназначен для растворения окислов алюминия. Для того чтобы максимально снизить риски возникновения коррозии, после сварки с труб следует тщательно удалить оставшийся флюс и шлаки. Нагар следует удалять путем промывания раствором хромовой кислоты. Температура раствора должна составлять 80°С. Затем зону сварки промывают под струей воды и сушат.
Электродуговая сварка. Ее применяют для труб с толщиной стенок больше 3 мм. Сварку выполняют на постоянном токе специальными электродами. Сваривать алюминий следует электродами марок ОЗА-1, А2, ПФ-4аКр.
Ручная сварка. Производится в инертной среде (лучше всего в аргоне). Варят вольфрамовым неплавящимся электродом. Этот способ приемлем для сварки труб со стенками толщиной не более 4 мм, толстостенные трубы следует сваривать плавящимися электродами.
Плазменная сварка. Это самый современный способ сварки алюминиевых труб. Он имеет высокую производительность, обеспечивает минимальную зону термического влияния на металл. Процесс ведется в среде инертных газов (гелий, аргон).
Процесс сварки и его отличия
Перед началом сварочных работ поверхности труб в зоне сварки и торцы необходимо тщательно зачистить. Зачистке подвергают наружные и внутренние поверхности, затем их обезжиривают, используя ацетон или растворитель. Примерно за пару часов до сварки необходимо удалить окисную пленку используя металлические щетки. Перед самым началом сварки свариваемые края труб нагревают до температуры 250-270 градусов, после чего ставят необходимое количество прихваток.
Трубы, изготовленные из цветнины, нашли широкое применение в промышленности. Их используют в составе специальных трубопроводов. Такие трубы соединяют между собой, получая разборные и неразборные (посредством сваривания) соединения. Для выполнения сварочных работ с цветными металлами необходимо привлекать специалистов, обладающих соответствующим опытом и квалификацией.
Добавить комментарий