Еще в недавнем прошлом при монтаже водопроводных сетей использовались, в основном, стальные трубы. Сейчас для этих целей повсеместно применяются трубы из пропилена. Одним из достоинств материала является простота сварки, выполнить которую намного легче, чем в случае с металлическими трубами. Для освоения новой технологии необязательно быть профессионалом. Даже неопытный мастер, после освоения теории, и небольшой практики, сумеет правильно выполнить монтаж полипропиленовых труб.
Содержание статьи:
1. Преимущества полипропилена.
2. Оборудование, необходимое для сварки полипропиленовых труб.
3. Описание технологического процесса.
3.1. Подготовка к работе.
3.2. Сварка.
3.3. Типичные ошибки.
В настоящее время при монтаже водопроводных сетей стальные трубы практически вышли из применения. Профессионалы и мастера-любители предпочитают использовать более современные виды труб – изготовленные из полимеров. Технология сварки многократно упрощается, так что все работы сможет выполнить любой домашний мастер. При этом трубопровод гарантированно прослужит несколько десятилетий, не требуя замены элементов.
Преимущества полипропилена
Популярность полипропилена обусловлена выгодным сочетанием отличного качества и доступной цены. Срок эксплуатации данного 
вида труб высок, так как полипропилен прочен и не подвержен коррозии даже при воздействии химически агрессивных сред. Материал прост при монтаже, требуется лишь небольшая тренировка на ненужных обрезках.
Применение полипропиленовых труб:
- строительство сетей горячего и холодного водоснабжения;
- строительство канализационных сетей;
- монтаж отопительных систем;
- сборка газопроводных систем;
- монтаж трубопроводных систем на производстве для транспортировки различных сред, в том числе химически агрессивных.
Сборка долговечных трубопроводов из полипропилена осуществляется методом диффузной сварки. Это надежный и эффективный технологический процесс, не требующий больших затрат времени.
Оборудование, необходимое для сварки полипропиленовых труб
Для монтажа необходимо специальное оборудование. Прежде всего, это станок для сварки полипропилена, укомплектованный насадками разного диаметра. Стоимость аппарата составляет, в среднем, 100-120 долларов.
Совет! Если станок нужен для проведения единовременных работ, не стоит его покупать. Можно просто взять в аренду. Многие монтажные фирмы предоставляют потребителям такую услугу.
Стоимость агрегата зависит от его мощности и комплектации. Если работы будут проводиться в домашних условиях, то нет никакой необходимости приобретать самую мощную, соответственно, самую дорогую модель. Мощность оказывает влияние только на скорость сварки, а не на качество полученных швов. Комплектация предполагает наличие насадок, подходящих по диаметру к размеру элементов, которые нужно будет сваривать. Как правило, агрегат укомплектован всеми стандартными насадками, которые могут понадобиться в работе. Если предполагается сварка элементов большого диаметра, то нужную насадку можно приобрести отдельно.
Совет! Желательно, чтобы в комплекте к сварочному аппарату прилагался труборез. Это устройство обязательно понадобится для быстрой и ровной нарезки. Если аппарат продается без трубореза, нужно приобрести его дополнительно.
Кроме станка для сварки, понадобятся следующий инвентарь и вспомогательные материалы:
- строительная рулетка и маркер для разметки;
- спиртосодержащий раствор для обезжиривания сварочных поверхностей;
- тряпка из натуральной ткани (не ворсистой);
- торцеватель для обрезки кромок под острым углом (подойдет хорошо заточенный нож).
Описание технологического процесса
Перед началом работ необходимо составить точную схему трубопровода, с указанием размеров труб, а также фитингов, с обозначением их количества и места расположения.
Подготовка к работе
Выбрать насадку нужного диаметра и установить на сварочный аппарат.
Для того чтобы сварочный аппарат разогрелся до нужной температуры, понадобится некоторое время. Температура, нужная для качественного соединения полипропиленовых элементов, составляет 260°, с допустимыми отклонениями ±10°. Большинство аппаратов снабжено терморегулятором (термостатом) и сигнальным устройством, оповещающим о готовности прибора к работе. Нарезать трубы на отрезки необходимой длины. Можно использовать шаблон, чтобы не проводить измерения постоянно. При помощи торцевателя (острого ножа) срезать торцы под углом 45°. Трубы большого диаметра должны иметь идеально круглое сечение (они не должны быть приплюснутыми, овальными).
Очень важно, чтобы срезы были максимально ровные и гладкие. Если труборез новый, то перед работой желательно испытать его на ненужных обрезках. Если после разрезки останутся шероховатости и заусеницы, придется провести дополнительную обработку для зачистки. Все срезы нужно тщательно протереть спиртом. Стоит обезжирить и насадки, чтобы предотвратить прилипание к ним частичек пластика. Все работы по сварке должны вестись на сухой чистой поверхности, иначе неизбежно прилипание грязи и мусора. Все это может привести к некачественному соединению деталей. При вставлении трубы в фитинг сделать отметку маркером, показывающую глубину вхождения. Но необходимо помнить, что задвигать до упора нельзя. Должен оставаться зазор величиной в 1 мм.
Сварка
Перед началом сварки провести дополнительное обезжиривание торцов труб и фитингов. На насадку разогретого до рабочей температуры сварочного аппарата вначале надевают элемент фитинга (так как толщина его стенок больше), затем полипропиленовую трубу. Детали оставляют прогреваться до нужной температуры. При этом нельзя поворачивать их вокруг оси, это может привести к деформации. Время сварки рассчитывается по прилагаемой к аппарату инструкции. Продолжительность нагревания может зависеть как от мощности сварочного станка, так и от диаметра. Подготовленные элементы снимают с насадок и быстро соединяют, не проворачивая
вокруг оси. При вставлении трубы в фитинг учитывают положение отметки, нанесенной предварительно маркером. Элементы фиксируют в правильном положении около 30 секунд. Этого достаточно, чтобы полипропилен остыл.
Типичные ошибки
В число частых ошибок при проведении сварочных работ входит отсутствие разметки. Если трубу ввели недостаточно глубоко (т.е. глубина зазора более миллиметра), то получится дефектное звено в системе трубопровода. На этом участке больший внутренний диаметр будет сочетаться с меньшей толщиной стенок, что приводит к ненадежности звена в дальнейшей эксплуатации. Такая ошибка будет неизбежна, если при нагреве трубу не ввели в сварочную насадку до упора. Снаружи дефектное соединение может выглядеть правильно, но внутри образуется слабое звено. Последствия могут проявиться не сразу, а через какое-то время образуется течь.
Еще одна частая ошибка – сильное сжатие соединяемых деталей, соединение с излишним усилием. Расплавленный полипропилен может быть при этом выдавлен во внутренний диаметр. Это может привести к полному или частичному нарушению проходимости трубопровода. Такой же дефект может возникнуть, если нарушен временной режим сварки, т.е. элементы продержали на насадке дольше положенного времени. Отсутствие фиксации соединяемых деталей при их остывании также может привести к некачественному соединению. Повороты свариваемых элементов вокруг своей оси на насадке, или при их соединении, ведут к деформации труб и фитингов.
Таким образом, технологический процесс прочного соединения полипропиленовых труб достаточно прост, освоить его тонкости способен любой желающий. После небольшой практики можно успешно выполнять монтаж водопроводной сети, или любых других трубопроводов.
Добавить комментарий