В современных конструкциях бытовых водоводов на смену стальным комплектующим приходят пластиковые. Пластик обладает явными преимуществами перед сталью: он легкий, дешевый, устойчивый к коррозии, не вызывает трудностей при монтаже. Сборка водовода из стальных труб требует профессиональных умений и специфического оборудования. Смонтировать трубопровод из пластиковых комплектующих с помощью несложных приспособлений сможет практически каждый.
Содержание:
1. Союз двух полимерных труб.
2.Трубопровод без напора.
3. Трубопровод под давлением.
4. Секреты полимерной связи.
5. Что нужно иметь.
6. С чего нужно начать.
7. Как это сделать.
Сегодня рынок материалов для водоводов различного назначения представлен, по сути, только пластиковой продукцией разных видов. Это неслучайно: пластик заметно практичнее в эксплуатации и проще в монтаже, чем применявшаяся раньше сталь. Домашнему мастеру смонтировать качественный водовод из пластика при ремонте квартиры или строительстве частного дома по силам даже без помощи профессионалов. Главное, нужно научиться соединять пластиковые комплектующие в единую конструкцию.
Союз двух полимерных труб
На практике применяют разные технологии для монтажа пластикового трубопровода. Выбор способа соединения зависит от вида 
пластика, назначения и диаметра водовода.
Трубопровод без напора
В безнапорном трубопроводе, например, ливневой канализации, вода стекает самотеком, не создавая при этом большого давления. В этом случае нет высоких требований к прочности и герметичности стыков. Поэтому при монтаже таких трубопроводов часто применяют раструбные или клеевые соединения. Раструбный трубопровод монтируется из специальных труб, имеющих на одном конце особое расширение – раструб. В него вставлена уплотнительная резиновая манжета. При сборке водовода гладкий конец одной трубы вставляется в раструб другой. Благодаря резиновому уплотнению получается довольно прочный стык, не пропускающий воду.
Обратите внимание: при монтаже раструбного стыка между пластиком и резиной возникает большая сила трения, что затрудняет процесс сборки. Его можно заметно облегчить, если на трубу без раструба нанести специальную силиконовую смазку. При использовании клеевой технологии, комплектующие трубопровода соединяются при помощи фитинга, который предварительно промазывают специальным водостойким клеем.
Трубопровод под давлением
В системах отопления, а также горячего или холодного водоснабжения, вода в трубопроводах протекает под внешним давлением. Поэтому стыки между элементами конструкции должны быть прочными и хорошо герметизированными. В этом случае для монтажа пластиковых составляющих водовода применяют различные виды сварных технологий: муфтовую, электромуфтовую, стыковую.
При муфтовой технологии сборки к концу трубы приваривается необходимый фитинг (муфта, уголок, тройник и др.), а дальше фитинг стыкуется со следующим участком трубопровода. Иногда этот вид сварки также называют раструбным. Технология реализуется с помощью специального приспособления – паяльника для полимеров (пластика).
Для проведения электромуфтовой сварки применяют специальную электрическую муфту, по которой может протекать ток. В нее вставляют соединяемые участки трубопровода и подают напряжение. Под действием электронагревателя муфты пластик плавится, и между контактирующими деталями возникает прочное соединение, не пропускающее воду под давлением. Стыковую сварку обычно используют при монтаже водоводов значительного диаметра. По этой технологии свариваемые концы труб разогревают до нужной температуры, плавят и стыкуют один с другим. Таким образом, все сварные технологии построены на одном физическом принципе: два соединяемых элемента из пластика нагревают до плавления, чтобы при последующем отвердевании возник, по сути, единый монолитный участок трубопровода.
Секреты полимерной связи
Мастеру-любителю реально по силам смонтировать пластиковый водопровод или систему отопления в своем жилище. Поскольку при этом ему придется работать с пластиковыми трубами небольшого диаметра, расскажем дальше о методике муфтовой сварки полимеров. Именно эта технология обычно применяется в таких случаях.
Что нужно иметь
Качественный монтаж трубопровода из полимерных материалов нельзя выполнить подручными средствами – необходим набор определенных инструментов. Прежде всего, необходим паяльник для полимеров – аппарат для проведения сварных работ с пластиковыми элементами. Это специальный электронагревательный прибор, работающий от бытовой сети, снабженный наконечниками-насадками для пластиковых элементов разного поперечника.
Обратите внимание: если насадки нужного диаметра в базовой комплектации паяльника не оказалось, ее нетрудно найти в свободной продаже. Поскольку процесс сварки полимеров происходит при определенной температуре, не помешает иметь термометр для контроля ситуации. Также необходимы труборезы - специальные ножницы для аккуратного и быстрого разрезания труб на части. При использовании труборезов получается ровная линия разреза без заусениц и задиров. Таким должно быть сечение трубы для качественной сварки. Для снятия фасок желателен фаскосниматель или небольшой, хорошо заточенный нож.
Обратите внимание: нередко труборезы являются частью базовой комплектации паяльника. Если этого не случилось, а приобретать труборезы нет желания, то, в принципе, аккуратный мастер может сделать качественный разрез с помощью обыкновенной ножовки и стусла. Еще понадобится рулетка, чтобы проводить замеры длины, и маркер – ставить хорошо заметные метки. Также не обойтись без салфетки и спиртсодержащего раствора для обезжиривания свариваемых поверхностей. Ткань салфетки не должна оставлять волокна после протирания. Если производится монтаж из труб диаметром более 50 мм, надо предусмотреть какое-либо центрирующее устройство, чтобы совпадали оси свариваемых деталей.
С чего нужно начать?
На поверхности свариваемых элементов не должно быть никаких загрязнений. Поверхности также нужно обезжирить салфеткой, смоченной спиртом. На паяльник устанавливают насадки нужного диаметра, также протертые спиртом. Если полимерные детали на холодные насадки надеваются плотно, с натягом, то размер насадки подобран правильно. Паяльник включают в электросеть и ожидают, пока насадки нагреются до рабочей температуры (например, для широко применяемого полипропилена - 260°С).
Трубы с помощью рулетки и маркера размечают и нарезают труборезами на куски нужной длины. На свариваемом конце трубы подготовленным ножом снимается фаска. Это действие особенно актуально для труб сечением 40 мм и более. Благодаря фаске труба 
войдет в фитинг плотно и без заусениц. На концах отрезков труб маркером ставится метка глубины вхождения в фитинг. Обратите внимание: трубы вставляются в фитинг не до упора, а с зазором 1 мм. Учтите это при выставлении метки глубины.
Как это сделать?
После окончания подготовительных работ и разогрева аппарата до рабочей температуры, переходят непосредственно к процессу муфтовой сварки. Для этого деталь фитинга плотно и без радиального перекоса надевают на одну насадку паяльника, а трубу точно так же вставляют в гнездо другой насадки.
Время дальнейшего нагрева пластиковых элементов зависит от нескольких факторов: мощности паяльника, вида полимера, диаметра и толщины стенок трубы. Это время можно определить по инструкции к сварочному аппарату или подобрать экспериментально. Когда детали разогрелись, их снимают с насадок и, не допуская перекоса, вставляют одна в другую. При этом глубину погружения контролирует по ранее сделанной метке. После этого в течение около полуминуты фиксируют детали в статичном положении, не двигая и не поворачивая. За это время расплавленный полимер отвердевает и «схватывается».
При сварке больших труб (диаметром от 50 мм) для соединения и фиксации лучше использовать специальное приспособление. Оно должно обеспечивать совпадение осей деталей и нужную степень сдавливания. Если сварка произошла некачественно, и детали не образовали монолитного элемента, то фитинг в месте стыка необходимо срезать и повторить сварку с новым фитингом.
Распространенным браком при сварном соединении полимеров является осевое смещение деталей и образование внутренних наплывов пластика в месте стыка. Причиной образования наплывов может быть перегрев пластика или слишком сильное сжатие без контроля метки глубины погружения. Наличие наплывов в месте стыка ухудшает пропускные возможности сочленения элементов и может стать причиной засора в будущем.
Чтобы избежать возможных ошибок при сварке пластика и не допустить брак, рекомендуем посмотреть видеоролики с записью мастер-классов, где все описанные действия можно пронаблюдать наглядно. Такие ролики свободно распространяются в сети интернет на сайтах и форумах, посвященных строительству и ремонту.
В заключении заметим, что сварка полимеров – это процесс, происходящий на молекулярном уровне. Поэтому в результате образуется прочный, герметичный и долговечный союз двух деталей.
Добавить комментарий